河南豫冀鍋爐容器制造有限公司
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焊接鍋爐時為什么會產(chǎn)生裂紋?燃氣鍋爐廠家是如何應對的?
無論是在生活或者工業(yè)生產(chǎn)中,鍋爐都是我們經(jīng)常使用到的容器,比如我們冬天取暖或者需要燒熱水的時候,煉油、造紙需要蒸汽的時候我們都能看見它忙碌的身影。
今天燃氣鍋爐廠家要來講講鍋爐的焊接問題。鍋爐焊接不好對于鍋爐來說影響是很大的,如果產(chǎn)生裂紋就直接影響到了鍋爐的使用,焊接裂紋可能在焊接過程中產(chǎn)生,也可能在焊后或者在放置一定時間以后產(chǎn)生。
焊接裂紋形成的主要原因主要有以下幾種:
1.母材金屬的碳含量或硫磷含量過高時,其焊接性變差,容易產(chǎn)生裂紋。
2.焊條、焊劑等焊接材料中的合金元素和硫磷含量越高時,產(chǎn)生裂紋的傾向也就越大。
3.低溫或有風的情況下焊接,使焊縫冷卻速度過快也容易產(chǎn)生裂紋。
4.焊接厚板因其結(jié)構(gòu)的剛性大也容易產(chǎn)生裂紋。
裂紋是焊接結(jié)構(gòu)比較危險的,燃氣鍋爐廠家建議可以從以下方面來控制其出現(xiàn):
1.點固焊縫要夠厚夠長;
2.不得強力組配;
3.不要用力敲打焊縫;
4.異種鋼焊接時要根據(jù)兩種材質(zhì)的物理性能、化學性能和焊接性來確定其焊接工藝。例如:熱強鋼和不銹鋼焊接時,由于兩者熱膨脹系數(shù)不同,電弧在散熱快的一側(cè)停留的時間要適當長一些;
5.焊接合金鋼時盡量采用有引弧裝置的設備進行焊接,一方面減少淬硬,另一方面也可以減少夾鎢出現(xiàn)的可能性。